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浮動球球閥拆卸組裝原理圖

（1）浮動球球閥拆卸前注意事項
為了安全，在閥門從管線上拆下或分解之前必須注意下述事項：
①在拆卸閥門時，手不能接觸閥門內(nèi)腔。遙控操作的閥門隨時都會關(guān)閉而傷害操作人員。
②應(yīng)了解管道內(nèi)的介質(zhì)，如果有疑問，可向有關(guān)人員核實。
③接觸介質(zhì)時應(yīng)按照常規(guī)要求穿上防護衣或佩戴相應(yīng)裝備。
④閥門和管道泄壓時，在閥門從管道上取下來之前打開閥門，把可能留在閥門內(nèi)的壓力排空，使閥門處于開啟位置。取下閥門后和分解之前，將閥門垂直放置，反復(fù)地開閉閥門，把殘余介質(zhì)排出。
⑤密封座和閥體額定值一—安全和正確地使用該類閥門主要取決于密封座和閥體的額定值。應(yīng)了解銘牌上的額定值。該類閥門有許多密封座材料供選擇，有些密封座材料的額定值小于閥體額定值。閥體和密封座的整體額定值還有賴于閥門的類型、規(guī)格、密封座材料、螺栓材料和穩(wěn)定，使用閥門的工況條件不能超過這些額定值。

（2）浮動球球閥安裝方法
①閥門處于開啟位置。
②閥門允許流體從任一側(cè)流入。為確保安裝良好，要按照標準的管路傳輸實際情況安裝。
③使用相應(yīng)規(guī)格的法蘭螺栓，擰緊法蘭螺栓時應(yīng)按照墊片生產(chǎn)商的要求。
④安裝時如發(fā)現(xiàn)閥桿密封處有滲漏，這是因為在閥門運輸中受到較大溫度變化，按照“維修”部分中所述對填料進行簡單調(diào)整即可恢復(fù)密封。

（3）浮動球球閥維修方法
①常規(guī)維修保養(yǎng)要求定期檢查確保閥門運行良好。日常維修保養(yǎng)包括定期擰緊壓蓋螺栓，使閥桿密封的磨損得到補償。
②大修包括更換密封座和填料等。可購買維修包，并參考下面“拆卸”和“裝配”方法進行更換。
③維修備件包標準的維修備件包，包括密封座、閥桿密封以及PTFE密封墊。

（4）浮動球球閥拆卸原理圖
①將球閥右閥體法蘭朝下固定在工作臺上，轉(zhuǎn)動閥桿使球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
②旋下連接法蘭螺母，取下左閥體。
③從右閥體內(nèi)腔取出球體（注意球體勿碰傷）。
④從左閥體和右閥體中取出密封座。
⑤卸下閥桿擋圈和扳手。
⑥旋下壓蓋與兩螺栓，卸下定位塊和壓蓋。
⑦將閥桿從右閥體內(nèi)腔取出。
③從中口內(nèi)取出4只填料（上填料1只，中填料2只，下填料1只）。
④從右閥體取下密封墊。
①從閥桿上卸下止推墊片，從壓蓋里取下上襯套。
檢查所有零件是否損壞、碰傷和腐蝕，調(diào)換密封墊及損壞、磨損或腐蝕零件，修光碰傷零件。

（5）浮動球球閥裝配原理圖（如圖）
①所有金屬零件均用無油清洗劑清洗干凈。
②裝配右閥體和左閥體上的密封座。
③將止推墊片放入閥桿上。
④將右閥體法蘭朝下固定在工作臺上，把閥桿從右閥體內(nèi)腔裝入填料孔內(nèi)，然后裝入一組填料（共4只）。
⑤將上襯套裝入壓蓋內(nèi)，把壓蓋裝入中口，預(yù)緊兩螺栓。
⑥轉(zhuǎn)動閥桿，使閥桿端部扁身同通道一致，然后把球體上凹槽對準閥桿扁身，將球體放入右閥體內(nèi)。
⑦將密封墊裝入右閥體上，裝上左閥體，轉(zhuǎn)動閥桿使球體完全處于開啟位置，然后預(yù)緊連接法蘭上相對的螺母。轉(zhuǎn)動閥桿啟閉球閥數(shù)次，使球體處于開啟位置，擰緊連接法蘭全部相對螺母，然后啟閉球閥數(shù)次，在啟閉過程中感覺應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。將閥桿裝上定位塊，卡上軸用擋圈，并將球閥處于全開或全閉狀態(tài)。

（6）帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用
①閥門部分參照閥門產(chǎn)品使用說明書。
②執(zhí)行機構(gòu)（電動、氣動和蝸輪驅(qū)動等）參照執(zhí)行機構(gòu)使用說明書。

（7）浮動球球閥常見故障及排除方法
①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面，清除污物，更換密封墊，均勻、交叉擰緊螺母。
②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料（上填料1只，中填料2只，下填料1只）。在安裝時注意不要切邊，均勻地擰緊壓蓋螺栓。
③閥桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺栓，均勻地調(diào)松左右體連接螺母或加厚密封墊減少預(yù)緊力，注意不要滲漏。
④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母，增大預(yù)緊力，或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。
⑤擰不動球閥時，不要在扳手上套輔助杠桿或其他工具硬扳，這樣會把閥桿損壞。如操作過于費勁須分析原因，有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開啟困難，此時可將壓蓋螺栓擰松，待清除閥桿應(yīng)力后再開啟，填料太緊時，可適當放松填料。
⑥球閥只能全開或全閉用，一般不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流用。帶扳手的球閥，扳手與通道平行時為全開，轉(zhuǎn)90°時為全閉。
⑦密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母，增大預(yù)緊力，或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。